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PU合成革

发布日期:2016-09-19 00:00 来源:http://www.szjsf168.com 点击:

PU合成革

深圳市金盛发皮革有限公司主要经营批发一些高端皮革,但是皮革是怎么合成的呢,PU合成革 - 生产方法有三种,分别是:PU合成革的生产方法可分为干法、湿法和凝聚徐复法三种。



干法(又称涂敷法):是把FU树脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶胶,涂布在作为载体的离型纸上,通过烘箱,控制一定的温度、速度等工艺条件,使溶剂挥发形成膜。然后在其上面涂布粘合层后与底布复合,经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离,最后经印刷处理等工序,即得干法PU合成革,离型纸经验纸机复卷后,可重复使用。

湿法:是将基布直接浸渍于已调配好的PU树脂中,然后经过25%的二甲基甲酰胺水溶液进行洗涤固化,再经热水洗涤,最后干燥及后处理,即得湿法PU合成革。

凝聚涂敷法:是将基布浸溃于PU树脂中经洗涤固化后,再用树脂涂敷和后处理,即得凝聚涂敷法PU合成革。

PU合成革基本配方及工艺条件:

(1)、面料PU 100 干燥温度90-l00℃;(2)、MEK:丁酮 20 干燥时间1分钟;(3)、DMF:二甲基甲酞胺 20;(4)、着色剂 12

(5)、底料:PVC 100;(6)、DOP 55;(7)、DBP 12 塑化温度200℃;(8)、碳酸钙10 塑化时间1分钟

(9)、稳定剂3;(10)、氧化锌 5;(11)、发泡剂AC 3

颜料 1

PU合成革 - 影响PU合成革质量的因素

主要有:树脂、溶剂、离型纸、布基、着色剂的选择,另外工艺条件如:固含量、粘度、涂饰量、温度、烘箱中风量、生产速度、贴布闻隙、环境的温度、湿度、灰尘含量等均影响PU革的质量。

PU合成革 - 成型法

间隙成型法:

基布通过其涂胶辊和涂刮刀之间形成的间隙时,将浆料涂敷到基布上。刀缝间隙闭环自动跟踪,数字显示。其结构紧凑,控制先进,安全防爆,功能齐全。温度控制具备PID演算功能,运行控制采用可编程序控制器(PLC),调速系统采用变频器调速,控制精度高,运行平稳,运行速度数字显示,直观、明了。独有的加热烘干系统,热效率极高,保证了整个系统很高的生产率。


主要技术参数


1、辊面有效宽度:1800-2200mm


2、涂胶宽度(max):1600-2000mm


3、涂胶速度:3~30m/min 变频调速,正反向运行


4、涂胶厚度:min:0.1mm,max:0.8mm


5、涂胶精度:±0。01mm


6、涂刮刀形式:逗号刀


7、涂胶辊直径:φ400mm


8、涂刮刀与辊面最大间隙:80mm


9、作业要求:单涂、套涂、合布


10、套涂最大长度:50-80m


11、开卷直径(max):φ400mm


12、收卷直径(max):φ700mm


湿法:


该方法包括如下步骤:首先在纺织纤维布上均匀覆盖一层PU树酯,再将覆盖有PU树酯的纺织纤维布浸入装有水的凝固槽中,待PU树酯层处于半凝固状态时,利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理,然后取出纺织纤维布,进入水洗槽中,使其进一步熟成,即得到表面具有立体图案的PU合成革;本发明可降低合成革的生产成本,简化其生产工艺;并且加工出的合成革的纹路具有很强的立体感,使其更加接近大自然皮草的自然质感。


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